Page 10 - CJAYS-Specialist in Lastechniek- & Apparatuur| WELDAR
P. 10

INVERTER WELDER WK MIG 2125




          4. SERVICE                            4.2  HANDELINGEN DIE U NA EEN REPARATIE
                                                    MOET VERRICHTEN
          ALLE ONDERHOUDS- EN
          REPARATIEWERKZAAMHEDEN MOGEN          Controleer na een reparatie of de bekabeling correct
          ALLEEN DOOR GEKWALIFICEERDE PERSONEN   aangebracht is en of er sprake is van voldoende
          WORDEN UITGEVOERD.                    isolatie tussen de primaire en secundaire zijde van de
                                                machine. Zorg ervoor dat de draden niet in aanraking
                                                kunnen komen met de onderdelen in beweging of de
          4.1 DE LASINVERTER ONDERHOUDEN        onderdelen die tijdens de functionering verhit raken.
                                                Hermonteer alle klemringen op de oorspronkelijke wijze
          Controleer of de schakelaar (3) op “O” staat en of de   om een verbinding tussen de primaire en secundaire te
          voedingskabel van het lichtnet losgekoppeld is als u   voorkomen als een draad breekt of losschiet.
          onderhoud in het apparaat moet uitvoeren.  Hermonteer tevens de schroeven met de tandringen op
          Reinig tevens regelmatig de binnenkant van het   de oorspronkelijke wijze.
          apparaat en verwijder de opgehoopte metaalstof met
          behulp van perslucht.
          4.3 PROBLEEMOPLOSSING EN SERVICEVERLENING
          Problemen bij onregelmatige draadaanvoer:
          Draadaanvoerproblemen kunnen worden verminderd door een controle van de volgende punten:

          Probleem                Oorzaak
          Door de motor in de kast aangedreven  De draadhaspelrem is te zwaar afgesteld.
          draadaanvoerrol heeft geslipt.
          De draadhaspel is afgerold en het   De draadhaspelrem is te licht afgesteld.
          draad is verstrikt geraakt.
          Versleten of verkeerde grootte van de   Gebruik een draadaanvoerrol die geschikt is voor de diameter die u last.
          draadaanvoerrol.        Vervang de draadaanvoerrol indien versleten.
          Draad aangewreven tegen de slecht   Verkeerde uitlijning van inlaat-/uitlaatgeleiders.
          uitgelijnde geleiders en de mogelijke
          draadaanvoer is beperkt.
          Aanvoer geblokkeerd door vervuiling.  Wanneer teveel druk op de regelaar van de drukrol wordt uitgeoefend zullen
                                  tijdens het doorvoeren van de lasdraad koper resten achterblijven.
                                  Koperresten kunnen ook worden geproduceerd door de passage van de draad
                                  door een verkeerde vorm of grootte van de groef van de draadaanvoerrol.
                                  Koperresten komen in de voering (binnenspiraal) van de lastoorts terecht waar
                                  ze ophopen en de mogelijk van aanvoer van de draad beperken.
          Verkeerde of versleten contacttip.  De contacttip brengt de lasstroom over op de lasdraad. Wanneer de diameter
                                  van de contacttip niet overeenkomt met het te verlassen lasdraad, dan kan
                                  boogvorming binnenin de contacttip plaatsvinden met als gevolg het vast
                                  branden van de lasdraad in de conttacttip.
                                  Zacht lasdraad zoals aluminium kan vast komen te zitten in de contacttip als
                                  gevolg van het uitzetten van de draad door de verhitting ervan.
          Slecht contact (massa) van de   Bij een slecht elektrisch contact tussen de aardklem en het werkstuk zal het
          aardklem met het werkstuk.  verbindingspunt verhit raken en zal het vermogen van de boog verminderen.
          Verbogen voering/binnenspiraal.  Dit zal leiden tot frictie tussen de draad en de voering en aldus de mogelijkheid
                                  om de draad aan te voeren beperken.






     10
   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15