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INVERTER WELDER WK MIG 2125

- Mit dem Druckminderer der Gasflasche den 3.5.2 MIG-SCHWEIßEN OHNE GAS
Durchfluss auf 8 – 10 l/min einstellen.
ACHTUNG: Prüfen, ob das verwendete Gas mit dem zu Die Vorbereitung der Maschine für das Schweißen
schweißen Werkstoff verträglich ist. entspricht den oben beschriebenen Arbeitsschritten.
Doch für dieses Schweißverfahren muss man wie folgt
vorgehen:
3.5 SCHWEIßEN VON WEICHSTAHL - Ein Fülldrahtspule für das Schweißen ohne Gas
montieren.
3.5.1 MIG-SCHWEIßEN MIT SCHUTZGAS - Den mit der Schweißmachine gelieferten
MIG-Brenner an den Anschluss (1) anschließen.
Zum Schweißen von weichem Stahl kann man Argon Das aus dem Brenner austretende Leistungskabel
85% + CO² 15% bzw. 100% CO² verwenden. an den Minuspol anschließen.
- Kabel der Erdungsklemme an den Anschluss (2) - Kabel der Erdungsklemme an den Anschluss (2)
und die Klemme des Massekabels an das Werkstück anschließen. Das Massekabel an den Pluspol
anschließen. Das Massekabel an den Minuspol anschließen.
anschließen. - Ein für den Fülldraht geeignetes Programm wählen.
- Den mit der Schweißmachine gelieferten MIG- - Man darf nur Fülldraht mit Seele Ø 0,9 verwenden,
Brenner an den Anschluss (1) anschließen. Das aus die der Norm AWS AS.20 E71 entsprechen und für
dem Brenner austretende Leistungskabel an den den Einsatz ohne Schutzgas geeignet sind.
Pluspol anschließen. - Die klemme des Massekabels an das Werkstück
- Den Schweißspannung mit Taste (16) einstellen. anschließen.
- Den Brenner an die zu schweißende Stelle annähern
und den Brennertaster drücken. Den Drehknopf ZU BEACHTUNG: um durchgehende und gut
des Potentiometers so einstellen, daß das beim geschützte Schweißnähte zu erhalten, stets von links
Schweißen entstehende Geräusch konstant und nach rechts schweißen (Abb. 4).
gleichmaßig ist.
Oder sehen Sie in der folgenden Tabelle für einige
Einstellungsmöglichkeiten. 3.5.3 MIG-SCHWEIßEN VON ALUMINIUM
- Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, neigt der
Draht dazu, sich gegen das Werkstück zu stemmen. Die Schweißmaschine muß wie für das Schweißen von
Ist die Geschwindigkeit zu niedrig, schmelzt Weichstahl unter Schutzgas (3.5.1) eingerichtet werden,
der Draht in unregelmäßigen Tropfen oder der wobei allerdings folgende Unterschiede zu beachten
Lichtbogen erlischt. sind:
- Nach Abschluß der Schweißung das Gerät - 100% Argon als Schutzgas zum Schweißen.
(3) ausschalten und das Ventil der Gasflasche - Die Zusammensetzung des Zusatzdrahts muss
schließen. dem Grundwerkstoff angemessen sein. Für
Aluminiumdraht geeignete Drahtvorschubrollen
WK MIG 2125 verwenden.
Richtlinien für Einstellung - Diese Drahtvorschubrolle dürfen nie für andere
Werkstoffe verwendet werden. Stets daran denken:
Blechdicke in mm Metern pro Minute Schweißspannung Sauberkeit ist Qualität!
- Die Drahtspulen müssen in Plastiksäcken mit einem
Stahl SG-2 0,6mm Entfeuchtungsmittel aufbewahrt werden.
1,mm 7,7m/min 14,5V - Die korrekte Brennerneigung ist in Abb. 4 illustriert.
1,5mm 10,0m/min 17,5V
2,0mm 12,7m/min 18,9V
2,5mm 13,0m/min 21,0V 3.5.4 MIG-SCHWEIßEN VON
ROSTFREIEM STAHL
Stahl SG-2 0,8mm
1,0mm 2,8m/min 14,5V Die Schweißmaschine muß wie für das Schweißen von
1,5mm 6,0m/min 17,0V Weichstahl unter Schutzgas (3.5.1) eingerichtet werden,
2,0mm 7,3m/min 18,0V wobei allerdings folgende Unterschiede zu beachten
2,5mm 8,6m/min 18,8V sind:
3,0mm 10.0m/min 19,5V - Gasflasche mit 98% Argon und 2% O2 als Schutzgas
3,5mm 11,5m/min 22,0V verwenden.
- Spule mit Draht aus rostfreiem Stahl, dessen
Stahl SG-2 1,0mm Eigenschaften mit der Zusammensetzung des zu
1,5mm 3,3m/min 16,2V schweißenden Stahls verträglich sind.
2,0mm 4,5m/min 16,4V - Die empfohlene Brennerneigung sind in Abb. 4
2,5mm 5,3m/min 18,0V angegeben.
3,0mm 6,0m/min 18,5V
3,5mm 6,6m/min 19,2V
CuSi3 0,8mm
0,8mm 4,2m/min 13,3V
1,0mm 5,0m/min 13,4V
1,5mm 10,0m/min 14,8V
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